CAD文件转换成Gerber文件及D码表
（一）、Protel转Gerber时应注意的问题
⒈D码匹配的上下限不要设得太宽，这样容易造成偏差太大，致使最小间距无法保证。
⒉有时填充区（Fill）转换可能造成错乱。
此时应将D码表中的方型D码全部删除，再重新转换。
⒊在D码匹配不上要求手工匹配时，一定要选方式3。
⒋在圆弧（arc）转换时，步距（Arc Quality）不要设得太小，否则会造成数据量过大，而且圆弧边缘不光滑。
⒌阻焊扩大值可以是负值。
⒍圆弧转换可以选择圆弧描述还是直线描述。
Software Arcs: on为直线描述：转换用折线近似园弧。
Software Arcs:off为圆弧描述：真正的园弧描述方式。
对于能够接受圆弧描述的光绘机最好采用圆弧描述。这样做Gerber文件数据量小，光绘圆弧边缘光滑。
⒎当所用D码超过24个时，应将G54选项打开。
⒏ 当单面焊盘需要打孔时，要将Options\Single layer Pad Holes项目打开。
⒐ 有些工具软件可以由MAT文件产生完全配置的D码表。
（二）、Protel for windows转Gerber时应注意的问题。
⒈用PFW可根据PCB文件自动生成D码表。但该D码表中的D码可能多达数百个，此时应清楚知道你的光绘系统D码的容量是多少。
⒉如果采用的D码表不是由PFW自动生成的，以下情况可能导致错误：
(1)在PFW中可能有大小为0的焊盘或线条；
(2)有Relief型的焊盘时；
(3)D码不配置时。
在以上情况下在MAT文件中会出现很大的D码.
⒊PFW中有长八角型焊盘，在转换时 D码表中不应有此种D码。因为在现行的多数光绘系统中都没有这种定义，出现这种D码会导致错误。遇到这种情况时应采用填充方式匹配该种D码。
⒋ 最好采用用户自定义的D码表，而不要用PFW自动生成的D码表。
（三）PADS转Gerber
⒈读入JOB文件
(1)进入PADS-PCB主菜单.
(2)按F1键选择(In/Out)项，进入输入/输出层菜单。
(3)按F1键选择（Job In）项，进入输入层菜单。
(4)在屏幕下方提示栏提示：Job input file name （CR= *.job）：
要求用户输入文件名。此时用户输入文件名（包含路径、目录），以回车结束。
输入正确，屏幕显示读入的文件。
⒉生成Gerber文件
(1)在输入层菜单中,按F10键或鼠标右键退回上层菜单.
(2)按F9键选择(CAM)项,屏幕下方提示栏提示
Specify CAM Output Sub-directory(CR= perform)
此时要求用户键入一个目录名.
注：由于PADS-2000生成Gerber文件名是相同的,所以每个JOB文件生成的Gerber文件都放在独立的目录下,为此要求用户给出一个目录名。系统将会在\PADS\CAM\下键立此目录，用来存放当前JOB文件的Gerber文档。
用户输入目录名后，屏幕进入CAM层菜单。
(3)在CAM层菜单中按F1键,选择(Photo Plot)项,进入Plot菜单.
(4)选择输出类型和层
输出类型有10种
General Plot 使用者指定的资料图形
Antwork Plot 电气走线Track、铜皮Copper、文字Text、二维线2D-Lines、焊盘Pad、过孔Via
Silkscreen- Top side 顶层丝印文字
Silkscreen-Botm side 底层丝印文字
Assy Dwg - Top side 顶层堆件阻放置图
Assy Dwg -Botm side 底层堆件阻放置图
Drill drawing 钻孔图
Solder Mask 阻焊图
Power/Ground plane 电源层地线层
SMD Paste Mask 表面贴装阻焊
选择输出类型后，General Plot和Artwork Plot需从Select Level表中选择层次；其他类型会自动设置层次。如无特殊设计通常不需更改。如有特殊设计，则需用户自己选择相应的层次。
注：电气特性层之外的其他层，称为引申层。
PADS所产生的每个GERBER文件，都可以由JOB文件中的几个层叠加而成。而每一种输出类型所允许的叠加层数不同，其限制如下：
Gerber Plot : 0~4个任意层；
Artwork Plot : 1个电气特性层和0~3个引申层；
Silkscreen：0~3个引申层；
Assy Drawing：0~3个引申层；
Drill Drawing：1个电气特性层和0~3个引申层；
Solder Mask：1个电气特性层和0~3个引申层；
Power/Ground Plane：1个电气特性层和0~3个引申层；
(5)选择输出项目
下层菜单选择完输出类型和层次后,选Next Menu进入;屏幕显示两行选择项目,其含义为:
Board：板框 Pads：焊盘
Connections：鼠线 Vias：过孔
Parts- Top：顶层零件 Tracks：电气走线
Parts- Botm：底层零件 Copper：铜箔
Part Refs：零件排序标注 Lines：二维线索2D-lin
Part Types：零件型号标注 Text；字符
Outlines；零件外框线
用鼠标选择所需项目，选中项目转为白色。
(6)参数设定
项目选择完毕后，选择Next Menu项进入参数设定层菜单，其中各项参数如下：
a. Plot Scaling Ratio：1 to 1
此项为输出比例设定，1 to 1为原大，1 to 2o缩小二倍，2 to 1为放大二倍。
b. Plot Rotation（degrees）：
此项为输出图形旋转角度，可选择0°、90°、180°、270°。
c. Mirror Plot：No
此项为输出时图形镜相选择，No为不镜相，Yes为镜相.
d. Plot Location：Centered
此项为直接输出时图形位置,通常只选系统预设值,列印在图纸中央。
e. Offsets: X：0 Y：0
此项为输出起始位置,通常选择(0,0)
f. Plot Jobname：No
此项选择是否将JOB文件名输出到图上.
g. On-Line Plot：No
此项选择输出到文件(NO),还是输出到设备(Yes)。
h. Plot Output File：art01.pho
此项为输出光绘文件名,允许用户修改。
生成的光绘文件名其扩展名为.pho,光圈表的扩展名为.rep。
以上参数选择完毕，一个光绘文件的输出定义过程结束。
如果用户的一个JOB文件要输出多个光绘文件，则需选择New Plot项进入下一个光绘文件输出定义过程。
几个输出文件全部定义完毕，可选择Start Plot项开始输出光绘文件。
当出现D码不匹配的情况时，输出停顿，此时按任意键继续输出。
全部输出完毕，返回CAM层菜单。
(7)生成的光绘文件和D码表放置在用户设定的目录下,通常文件名后缀为.PHO,D码表文件名后缀为.REP，而文件名则用所选类型英文单词字首加上对应层数字组合而成。
英文字首对应如下：
ADB-Assembly Drawing Bottom Side（底层零件图）
ADT-Assembly Drawing Top Side（顶层零件图）
ART-ARTwork Plot（电气特性图）
DD-Drill Drawing（钻孔图）
GEN-GENeral Plot（通用图）
PGP-Power/Ground Plane（电源、地层）
SM-Solder Mask（阻焊图）
SMD-SMD paste mask （SMD阻焊）
SSB-Silkscreen Bottom Side（底层丝印字符图）
SST-Silkscreen Top Side（顶层丝印字符图）
例：ART01.PHO为ART work plot-第1层
SST0128.PHO为Silkscreen Top Side-第1层和第28层
CAM（计算机辅助制造）
（一）、CAM的概念
大家已有CAD的概念，但在作光绘的时候必须要有CAM的概念。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的最终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以达到用户有关精度等各方面的要求。因此CAM是光绘生产中心必不可少的工序。
前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜相、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。
（二）、CAM所要作的工作
1、焊盘大小的修正，合拼D码；
2、线条宽度的修正，合拼D码；
3、最小间距的检查；焊盘与焊盘之间、焊盘与线之间、线条与线条之间；
4、孔径大小的检查，合拼；
5、最小线宽的检查；
6、确定阻焊扩大参数；
7、进行镜相；
8、添加各种工艺线，工艺框；
9、为修正侧蚀而进行线宽校正；
10、形成中心孔；
11、添加外形角线；
12、加定位孔；
13、拼版：旋转、镜相；
14、拼片；
15、图形的叠加处理，切角切线处理；
16、添加用户商标；
（三）、CAM工序的组织
由于现在市面上流行的CAD软件品种繁多（多达几十种），因此对于CAD工序的管理必须首先从组织上着手，好的组织将达到事半功倍的效果。
由于Gerber数据格式已成为光绘行业的标准，所以在整个光绘工艺处理中都应以Gerber数据为处理对象。如果以CAD数据作为对象会带来以下问题。
CAD软件种类太多，如果各种工艺要求都要在CAD软件中完成，就要求每个操作员都要熟练掌握每一种CAD软件的操作。这将要求一个很长的培训期，才能使操作员成为一个熟练工，才能达到实际生产要求。这从时间和经济角度都是不合算的。
由于工艺要求繁多，有些要求对于某些CAD软件来讲是无法实现的。因为CAD软件是做设计用的，而没有考虑到工艺处理中的特殊要求，因而无法达到全部的要求。而CAM软件是专门用于进行工艺处理的，做这些工作是最拿手的。
现流行的CAM软件功能强大，但全部是对Gerber文件进行操作，而无法对CAD文件操作。
如果用CAD来进行工艺处理，则要求每个操作员都要配备所有CAD软件，并对每一种CAD软件又有不同的工艺要求。这将对管理造成不必要的混乱。
综上所述，CAM工序的组织应该是以下结构，尤其是大中型的企业：
所有的工艺处理统一以Gerber数据为处理对象。
每个操作员须掌握CAD数据转换为Gerber数据的技巧。
每个操作员须掌握一种或数种CAM软件的操作方法。
对Gerber数据文件制定统一的工艺规范。
CAM工序可以相对集中由几个操作员进行处理，以便于管理。
合理的组织结构将大大提高管理效率、生产效率，并有效地降低差错率，从而达到提高产品质量的效果。
（四）、CAM软件
现在常见的CAM软件有以下几种：
1、PC Gerber（Ver5.62）
PC Gerber在国内流行较早，得到了较为广泛的应用，尤其在北方较为流行。由于其功能有限，无法满足日益多样化的要求，近年已被逐步淘汰。
其功能如下：
(1)可以同时操作32个文件.
(2)每个文件都可独立操作，打开、关闭。
(3)可以接受各种Gerber数据格式（基本格式）：
相对坐标，绝对坐标
公制，英制
前补零制式，后补零制式
(4)可以将多个Gerber拼于同一个文件中
(5)可以进行各种编辑操作：增加、删除、修改。
(6)可以对以下对象进行操作：
Flash、Trace、Arc、Cirole、Vertex、Poly、Text。
(7)可以进行窗口操作（Window）、组操作（Group）
(8)可以修改D码
(9)D码有9种形状：
Round园型 Square方型 Rect矩型
Target靶型 Thermal散热盘 Donut环型
Octagon八角型 OBlong椭圆型 Custom自定义
(10)可以进行数据测量。
(11)可以进行单位变换
(12)可以进行旋转、镜相、拷贝等拼版拼片操作
(13)可以进行轮廓线填充
(14)可以接受1000个D码
其缺陷为：
(1)只能接收自身格式的D码表
(2)操作速度慢
(3)编辑功能不强
2、View 2001（Ver 3.04）
该软件功能强大，反应速度快，在南方一带较为流行。它除了PCGerber所具备的功能外，还具有以下特点：
(1)编辑功能强大：
a.可以锁定某个元素，
b.可以独立关闭Pad或Trace，
c.可以将Trace切断，
d.焊盘可以选择单独的颜色,以区别于线条。
(2)显示时放大、缩小操作简单、速度快：
单击鼠标左键放大，
单击鼠标右键缩小。
(3)可以接受扩展Gerber格式（内含D码）
(4)可以对多达100个文件同时进行操作。
(5)可以接受以下多种CAD文件产生的D码表：
LavenirMentoroptrotech PADSCadenceInteractive P-CADpRotelZuken
OrCADCadStarEagle TangoEE-Designer
(6)可以将钻孔文件（TXT）转换成Gerber文件。
(7)可以将Gerber生成钻孔文件（TXT）
(8)可以读入HPGL格式文件，转换为Gerber文件。
(9)可以将扩展Gerber分解成基本Gerber和D码表。
(10)D码有15种
Circular圆形 Square方型 Rectargle矩型
Rounded rect圆角矩型 Obround椭圆型 Diamond菱型
Blank空白型 3Heat relief梅花型 Target靶型
Draw Obround椭圆型 Polygon轮廓线 Drawn cross十字型
Nctool钻孔型 Octagon八角型 Custom自定义型
(11)可按受9990个D码
(12)可将DMPL文件转换为Gerber文件
3、ECAM
功能强大，但因价格昂贵，应用较少。
4、GCCAM
是目前国内流行的软件中，功能最强的CAM软件。其突出之点是具有了负D码的概念,突破了传统的限制.
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